RADAN Radbend ImageRADAN Radbend ImageRADAN Radbend ImageRADAN Radbend Image

PDFRADAN Radbend

절곡머신을 위한 오프라인 프로그래밍 & 시뮬레이션

Radan의 Radbend는 절곡머신을 위한 포괄적인 오프라인 프로그래밍 솔루션입니다. Radan3D와 완전히 통합되어 굽힘 공정의 3D 시뮬레이션을 완벽하게 제공합니다.

기능요약:

  • 자동 굽힘순서 지정
  • 자동화된 금형 선택
  • 필요 금형 최적화
  • 백게이지 위치 자동화
  • 사용자 정의화된 보고서
  • 리프팅 보조장치 및 각도 측정시스템 지원
  • Radan3D와 통합
 
 

품질은 생산성을 향상시킵니다 – 얼마나 절약가능한지 확인해보세요

생산성의 향상 정도가 적더라도 비용절감에 상당한 영향을 줄 수 있습니다. 우리 소프트웨어의 솔루션이 귀사를 더욱 효율적으로 만들것이라고 확신합니다. Radan 이 어떻게 투자대비 수익을 이루어낼 수 있는지 확인하려면 아래의 강조된 양식을 작성하십시오.

Radbend ROI 계산기 (장비당)
시간당 기본 요금 (GBP)
연간 근무 주
주당 생산 시간
Radbend 오프라인 프로그래밍 개선
현재 일간 작업 효율 %

연간 작업시간
연간 작업비용 (GBP)
장비 대기시간에 의한 발생 비용 (GBP)

연간 작업비용 절감시 예상비용 (1Copy 당) (GBP)
 

오프라인 프로그래밍

Radbend는 자동 굽힘순서 계산, 자동 금형선택 및 자동 백게이지 배치와 같은 고급 기능을 포함하여 굽힘 과정에 대해 완벽하고 정확한 3D 형상 시뮬레이션이 가능하며, 간단한 프로그래밍과 높은 생산성을 제공합니다.

굽힘작업을 오프라인으로 프로그래밍함으로써 검증할 수 있는 기능은 소중한 머신의 가동시간을 확보하여 작업시작시 신뢰성 및 안정성을 향상시켜 제조비용을 절감할 수 있습니다. 또한 Radbend는 금형과 머신의 자체 충돌을 자동으로 감지하여 값비싼 실수를 방지할 수 있습니다.

Radbend는 광범위한 절곡머신의 오프라인 프로그래밍과 시뮬레이션을 제공합니다. Radbend의 인쇄 형식으로는 작업현장에 필요한 전체 문서를 작성하거나 현장에 필요한 뷰어 및 DNC 시스템을 통해 제어된 데이터에만 액세스 할 수 있도록 '한번에 제대로' 방법을 제공합니다.

고도화된 자동화

Radbend는 높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 시스템은 프로그래밍할 부품을 검사하고 부품의 형상과 최적의 기계적 실무를 고려하여 굽힘순서를 자동으로 결정합니다.

또한, 정확한 백게이지 위치를 위해 백게이지 위치가 자동으로 설정됩니다.

Radbend의 금형 라이브러리에는 대부분의 금형 제조업체의 표준양식이 인벤토리에 포함되어 있으므로 새로운 금형을 구매하기 전 비표준 금형을 미리 테스트하고 검증할 수 있습니다.

머신별 독립성

Radbend는 절곡머신별 완전 독립 운영됩니다. 사용자는 하나의 공용 인터페이스에서 모든 절곡머신을 프로그래밍 할 수 있습니다. 이는 사용자가 여러 절곡머신을 신속하게 시험해볼 수 있는 뛰어난 유연성을 제공하여 작업에 적합한 기계를 보장받을 수 있습니다.

데이터 변환받기

Radbend는 다양한 2D 및 3D 형식의 데이터를 변환받을 수 있을뿐만 아니라 잘 알려진 3D CAD 시스템을 위한 특정 플러그인 인터페이스를 가지고 있습니다.

Autodesk 인벤터 플러그인

Autodesk 인벤터 플러그인을 사용하여 Radbend와 완벽하게 통합될 수 있습니다. Radbend 플러그인은 두 프로그램간에 원활하고 정확하며 지능적인 데이터 전송을 제공합니다.

사용자의 부품을 Autodesk 인벤터에서 Radbend로 이동하는것은 복잡하지 않습니다. 설계도면이 완성된 경우 Radbend 아이콘을 클릭하여 부품과 관련된 정보를 Radbend로 전송할 수 있습니다.

SolidWorks 플러그인

Radbend 플러그인을 활용하면 SolidWorks, Standard, Professional 또는 Premium 에서 사용자의 파트를 가져오는것이 간단해질 수 있습니다. 설계도면이 완성된 경우 Radbend 아이콘을 클릭하기만 하면 도면과 관련된 파일들이 Radbend로 원활하게 전송됩니다.

생산성 향상

  • 부품이 Radbend로 이동되면 다음과 같은 이점이 제공됩니다 :
  • 부품을 올바르게 굽히기 위한 적합한 기계 및 금형을 선택할 수 있습니다.
  • 설정된 금형정보를 제공합니다 - 굽힘 예상반경, 압력깊이 등.
  • 백게이지가 필요한 모든 굽힘 표면에 대해 백게이지를 자동으로 배치합니다.
  • 충돌 및 잠재적인 문제를 감지하여 굽힘과정에 대한 완벽한 3D 시뮬레이션을 실행합니다.
  • 현장에 필요한 정보가 포함된 작업지시서를 자동 생성할 수있습니다.

이점은 다음과 같습니다:

  • 신속하고 안정적인 오프라인 프로그래밍을 통한 휴지시간 단축
  • 효율성 상승에 따른 작업시간 감소
  • 제조정보의 가용성으로 인한 금형 설정시간 단축
  • Radbend에 포함된 3D 시뮬레이션으로 인한 설계 오류 감소
  • 충돌검사를 사용한 값비싼 실수 방지
  • 머신별 독립 운영으로 인해 Radbend를 쉽게 사용가능
  • 절곡머신에 대해 폭넓게 이해
  • 변환받은 형상들의 정확한 자동 전개
  • 제품의 유연성 향상


절곡머신별 독립 운영되는 Radbend는 병목현상 및 비용을 줄이는데 도움이 됨과 동시에 오프라인 프로그래밍으로 사용자의 굽힘작업에 대한 금형을 점검하고 백게이지 및 머신 자체와의 충돌을 감지하는데 도움을 줍니다.